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滾絲輪是在滾絲機(jī)上使用金屬塑性變形的辦法滾壓出螺紋的一種工具。那么使用
高速滾絲輪要知道哪些資料制作？
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Crl2MoV鋼屬于高碳高鉻鋼，它是在Crl2的基礎(chǔ)上添加部分鉬、釩而成，故具有進(jìn)步淬透性、回火穩(wěn)定性，一起起到進(jìn)步?jīng)_擊韌性和細(xì)化晶粒的效果，該鋼的碳化物百為鉻鐵復(fù)合碳化物，鉻元素的大量存在，使碳化物的分布很不均勻，多呈帶狀或網(wǎng)狀分布，別的該鋼的過冷奧氏體非常穩(wěn)定，淬火后大量的殘余奧氏體的存在，確度保了體積的變形很小，因此采用該鋼制作滾絲輪是非常適宜的。
熱處理后的滾絲輪的要求為硬度59-62HRC,變形量≤0.10mm,外表無腐蝕和脫碳。滾絲輪在擠壓過回程中其螺紋面要接受反復(fù)交變的擠壓應(yīng)力和一定的沖擊力，加上負(fù)荷的不斷變化及加工速度快，因此螺紋的外表簡單產(chǎn)生疲勞，發(fā)作崩齒、磨損等。
歸納考慮這些因素，對制作滾絲答輪的資料要求如下：
1、具有高的耐磨性。
2、具有離的抗壓強(qiáng)度和韌性。
3、有杰出淬透性和工藝加工性。
4、合金元素的含量高，能形成大量的碳化物，進(jìn)步基體的硬度。
