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1、了解
浙江滾絲機被加工零件的情況
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為了提高機床調(diào)整的質(zhì)量,必須對被加工零件進行全面分析,從中找出所要解決的主要矛盾。
2、選擇工具:
選擇滾絲模,滾絲模是一種貴重的生產(chǎn)工具,選用時一定要堅持節(jié)約能用舊的就不用新的,能用窄的就不要用寬的。滾絲模的寬度應大于被加工螺紋的長度,一種滾絲模比所加工零件螺紋長3-4個螺距;另一種是滾絲模比加工工件螺紋長度2倍還長3-4個螺距,可以兩面用,相當于兩付滾絲模。
3、選擇支片:
選擇支片,就是要確定所有支片的高度、寬度及其工作部位的材料。
支片的高度,主要取決于被滾壓螺紋的規(guī)格,同時是螺紋軸心線 ,這可以使?jié)L壓過程中穩(wěn)定,但支片容易磨損,螺紋牙頂容易拉毛,另一種是螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線,這可以減輕支片磨損有助于保護被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷,但被滾壓零件在滾壓過程中,可能會發(fā)生保護被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷。
但被滾壓零件在滾壓過程,可能會發(fā)生跳而脫離滾壓的現(xiàn)象,在一般情況下,對于普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和有色金屬螺紋零件,可使螺紋軸心線稍低于滾絲模軸心線,對于高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼,不繡鋼肯耐熱不繡鋼螺紋零件,可使螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線。