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圓鋸機在切斷金屬材料加工過程中，其鋸片在高速運轉(zhuǎn)，如果產(chǎn)生擺動或是偏移，將會造成切斷的工件表面不平整，甚至會導致圓鋸機的鋸片崩齒或是裂齒。所以在使用圓鋸機切斷工件時，要嚴格按相關(guān)規(guī)定操作，就會避免會產(chǎn)生很多切斷工件不平整的現(xiàn)象，以下是一些常見的圓鋸機切斷的工件不平整現(xiàn)象的原因分析及處理方法：
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1、圓鋸機的鋸片未正確安裝
圓鋸機在切斷作業(yè)時，最為主要的部位就是圓鋸片，它將影響著整個生產(chǎn)的品質(zhì)，如果不能正確安裝就會導致各種問題的發(fā)生，比如切斷的工件不平整或是有毛刺等；最嚴重時，會產(chǎn)生爆齒等情況。
處理方法：
停止設備的運轉(zhuǎn)，切斷電源，查看鋸片螺絲是否有松動，檢查安裝方向是否正確（這個細節(jié)很多用戶都會經(jīng)常性的犯）；最后是核查鋸片與圓鋸機設備或是材料是否匹配。
2、參數(shù)或定位不準確
參數(shù)錯誤是一種常見的問題，可以說大部分問題都會出在這里，還有晃動定位的不準確，沒有及時校正或是有組件產(chǎn)生問題；
處理方法：
核查參數(shù)，重新校正各組件，需要注意的是，在檢修過程中，必須要切斷電源！
圓鋸機是一種高精密金屬切斷加工機床設備，在切斷作業(yè)中，不能有任何細節(jié)的過失，否則就不是高精密了，合理規(guī)劃好，有助于提升切斷的品質(zhì)及使用年限。
3、切斷的材料有晃動
這種現(xiàn)象大多是由于金屬圓鋸機中的夾塊沒有調(diào)整好，導致被切斷的工件未夾緊，從而引發(fā)在切斷加工中鋸片觸碰材料時有偏移；這樣鋸切下面的工件表面肯定不會平整。
處理方法：
處理這種事故，是比較簡單快捷的，只要將調(diào)整好圓鋸機設備的夾塊，就可以解決了。
