8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;
滾牙機操作步驟:
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2.用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
7.作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
8.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規(guī)定執(zhí)行。
9.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
10.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
11.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
12.作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。