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圓鋼切斷機刀片的刀床,容易形成弧面。其主要是床面短,刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長,就難以克服沖切產(chǎn)生的橫向壓力,也就是說,刀刃伸出越長,床面支撐點承受的壓力就越大。
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2、圓鋼切斷機的床面中心沒有退屑槽,在更換刀片時,床面、特別是中心位置,容易沾有碳化皮,鐵屑等雜物夾在里面,使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙,沖切時刀片就產(chǎn)生橫向擺動,導(dǎo)致床面逐漸形成拱弧面,刀刃崩裂,有時切6?mm鋼筋切不斷而夾口。
3、圓鋼切斷機潤滑不良,鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動容易磨傷,有時被卡死在里面不易打下來,主要原因,是刀座的兩條橫油槽相距寬,而沖切形成只有5mm,中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油,特別是兩側(cè),不能往返,耗油多。
4、圓鋼切斷機刀片損耗大,單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子。